模具精雕機結束工作之后，不是關閉精雕機就沒有了，一定要做好精雕機的保養工作，更要注意精雕機操作的周圍環境等系列問題，這里介紹精雕機的工作完成后需要注意的幾點常識： 

1、依次關掉精雕機加工機床操作面板上的電源和總電源;

2、查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換;

3、切屑、擦拭機床，堅持機床與環境清潔狀態;

4、檢查卡盤夾緊工作的狀態;

5、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內; 

6、精雕機刀具裝置好后應進行一、二次試切削;

7、加工用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換;

8、機床加工工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，精雕機正常的準備工作要做好才能啟動，正常運行后方進行精雕機的精雕工作。 

單個胸牌做好后，先進入精雕機加工模塊計算刀具路徑，確保字、圖標能刻再復制(先不要轉換成曲線)，否則復制后，計算刀具路徑時發現問題就不太好修改

如何解決精雕機常見故障？

1、開機時精雕機不通電。檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞；檢查交流接觸器是否短路或燒壞；檢查急停開關是否開啟；檢查平安絲是否燒壞。

2、精雕機主軸電機不轉或反轉。檢查變頻器的參數的設置；變頻器的信號線是否接反，將變頻器上接電機的三根線任意兩根互換。檢查連接變頻器與控制箱的線是否接觸良好在變頻器接線完好的情況下，電機不轉則電機壞。

3、雕刻的東西出現畸形，發送軟件不能正常打開。重新裝置新系統及軟件；檢查XY軸絲桿及螺絲是否松動；雕刻刀是否具有問題。

4、精雕機雕刻深淺不一。控制卡松動或故障；步進電機故障；驅動器故障或電流細分與軟件設置不一致；z軸馬達線故障；主軸電機故障；變頻器干擾或數據設置有誤；靜電干擾;電腦病毒或系統問題。

5、雕刻過程中出現限位現象。檢查雕刻路徑是否逾越雕刻范圍；軟件中參數設置的軟限位;

6、精雕機出現砸刀現象。Z軸馬達功率不夠，聯軸器松動；Z軸驅動器的電流過小，或信號線接錯；檢查Z軸電機線是否插好。

7、電腦是否有病毒，按向上走卻向下走，X軸行走某段時Z軸不抬刀。功率及驅動器電流的大小，檢查Z軸馬達是否正常運行，檢查Z軸馬達線是否有接觸不良或中間斷的情況。 

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