(1)盡量使用無溶劑漆。

??(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。

??(3)使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內在形狀。

??(4)采用不含揮發性酸的漆。

??(5)選擇耐水解性好的漆。

??(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

??(7)電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內，注脂工序應保持清潔，干燥。

??(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內，水份會結露，應設法避免。

??(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質。

??(10)與軸承生產廠家協商，在軸承生產時，使用更有效的防銹劑。

??(11)為徹底解決漆銹，可以考慮由電機生產廠、軸承生產廠及油漆生產單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。

如何防止模具精雕機生銹：

 在夏季，模具精雕機的某些部件容易生銹，比方：床身、主軸、導軌等金屬部件。要經常維護模具精雕機，日常生產加工使用中，注意防潮防濕，使用過后，堅持機械自身的清潔干凈，常更換潤滑，這樣才干保證模具精雕機正常運行不出錯!假如生銹的是模具精雕機的電機主軸，那么，會有日常使用中，發生什么樣的狀況呢?

??肯定是對模具精雕機的雕刻性能發生有利影響。同時也拖慢了生產進度和效率。

??鑒于雕刻機的生銹會帶來這么嚴重的影響。日常使用中，應該采用哪些方法和注意事項來防止模具精雕機生銹呢?

??1、鋼制表面。滾動導軌的淬火鋼滾道，和鋼制緊固件外表，應每隔數天用布或棉花蘸黃油涂擦。其它部位，應經常觀察是否有微弱銹蝕，如有，應用布沾機油擦除，并作為以后防銹重點。

??2、鋁制表面。也可噴一層清漆，并經常觀察是否有蝕點，不要用清水。

??3、冷卻水箱中最好灌乳化油以利防銹。

??4、連續運行時間每天10小時以下。絕不可使水主軸電機出現缺水現象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。

??5、每次機器使用完畢。務必將平臺及傳動系統上的粉塵清理干凈，定期(每周)對傳動系統(XYZ三軸)潤滑加油。注：XYZ三軸光桿用機油進行頤養;絲桿局部加高速黃油;冬季如果工作環境溫度太低絲桿、光桿(方形導軌或圓形導軌)局部應先用汽油進行沖洗清潔，然后加入機油，否則會造成機器傳動局部阻力過大而導致機器錯位。