加工精度將影響商品的品質，很多人猜疑雕銑機的精密度，影響到買家的決策。應留意2個不一樣的加工精度和數控車床精密度的定義。將生產商的試品或商品資格證書上的部位精密度視作加工精度是不正確的。

標明在試品或資格證書上的部位精密度是設備自身的精密度，而加工精度是全部生產加工系統軟件的多種要素造成的偏差的總數，包含設備自身的容許偏差。在挑選全過程中，能夠參照過程能力KP的評價方法做為精密度挑選的根據。一般來說，數值應超過1.33。

數控機床是雕銑機實際操作的關鍵，數控機床作用分成基本要素和挑選作用。必需時出示基本要素，僅有當客戶挑選時，生產商才出示挑選作用。

潤滑液能夠提升耐磨性能和傳動系統高效率，加上潤滑液等同于是給工作方面了商業保險。潤滑液分成潤滑脂和潤滑油脂二種，潤滑脂一般為全耗損系統軟件用食油，潤滑脂需歷經罩殼上的進油口引入螺帽的室內空間內。用潤滑脂潤化的滾珠絲杠副，可在每一次工作中前給油一次或依據工作標準定時執行給油。必須高速運行時，提議應用40℃時的粘度指數值范疇32～68cSt的潤滑脂。必須低速檔運行時，提議應用40℃時的粘度指數值范疇在90cSt之上的潤滑脂。

潤滑油脂可選用潤滑脂，潤滑油脂一般加在外螺紋燕尾導軌和安裝螺帽的罩殼室內空間內，半年對滾珠絲杠上的潤滑油脂拆換一次，清理擠出機螺桿上的舊潤滑油脂，涂上架的潤滑油脂就可以。為了更好地減少滾珠絲桿滑軌的損壞，減少滾珠絲桿熱膨脹量，請改成滑軌專用型潤滑脂。來到平均氣溫變涼時能夠適度的減少滑軌專用型油的黏稠度，以維護滑軌，增加雕銑機的使用壽命。

雕銑機的挑選必須綜合性考慮到各層面，從機器設備本身而言，電動機的優劣及其機殼的優劣都是危害到價錢，下邊讓我們一起討論一下。

雕銑機的電動機關鍵有二種類，一種是伺服電機，另一種則是交流伺服電機，在其中，伺服電機關聯到機器設備的手工雕刻精密度，有的生產廠家挑選的是進口伺服電機，有些是合資企業廠生廠的伺服電機，有些是山寨貨電動機；而交流伺服電機，電機轉子轉速比受鍵入數據信號操縱，并能快速響應，在全自動自動控制系統中作實行元器件，且具備機電工程穩態值小、線性高、始動工作電壓。

除開電動機，有的生產廠家為了更好地控制成本，選用太薄的白鐵皮制做設備機殼，客戶一般看不出，但是時間一長，聲卡機架會產生形變，危害機器設備的手工雕刻精密度。好的雕銑機應當選用框架剪力墻，應用高品質槽鋼電焊焊接而成，并且用高品質冷軋板來制做外殼。客戶選購設備情況下，看一下是不是應用框架剪力墻及外殼白鐵皮的薄厚、抗壓強度就能發覺品質的優劣。

自然，除開電動機和機殼，雕銑機關鍵部件也有許多 ，這就規定使用人在應用全過程中必須按時對其開展維護保養：

1、在實際操作機器設備的全過程中，要確保滑軌面的整潔，不必有切削、磨砂顆粒等落在上面，若有，會增加滑軌的磨擦，還會繼續造成滑軌銹蝕等。

2、必須按時對滑軌開展維護保養及維護保養，并每日查驗滑軌潤滑脂量，假如油不足，應加上潤滑脂。

3、滑軌必須維持潤化，防止出現磨擦等難題，造成溫度上升。滑軌一般是全自動潤化的，若發覺滑軌沒有潤化，就必須查驗分離閥。

4、定期維護汽油泵是不是能夠定時執行起動和終止，并留意啟動可否出示潤滑脂。

5、在機器設備的運作全過程中，使用人應時刻關心其運作情況，并搞好維護保養工作中，為此來保持高速雕銑機的運作實際效果，增加其使用壽命，確保雕銑的品質。